Od 1 stycznia 2024 roku w 7 województwach Polski obowiązuje zakaz używania kopciuchów. Razem dbajmy o środowisko!
Dowiedz się, jak skutecznie zabezpieczyć piec przed korozją. Sprawdź przyczyny, objawy i praktyczne sposoby ochrony kotła na lata.
Korozja to jeden z największych wrogów pieców i kotłów centralnego ogrzewania – niezależnie od tego, czy ogrzewasz dom pelletem, drewnem, gazem, czy olejem. Zaniedbanie tej kwestii może skutkować wyciekami, spadkiem sprawności, a nawet koniecznością przedwczesnej wymiany urządzenia.
W tym przewodniku dowiesz się:
co najczęściej powoduje korozję kotła,
jakie są objawy korozji pieca,
jak skutecznie chronić instalację C.O. przed zniszczeniem.
Korozja w kotle grzewczym to efekt reakcji chemicznych między tlenem (lub kwasami) a metalowymi elementami urządzenia. Najczęściej za niszczenie pieca odpowiadają:
Jeśli temperatura wody powracającej do kotła spada poniżej 55°C (dla kotłów stalowych), dochodzi do wykraplania się pary wodnej z dymu. Powstaje kwaśny kondensat, który niszczy wewnętrzne ścianki pieca.
Spalanie wilgotnego drewna generuje więcej pary wodnej i obniża temperaturę spalin, co przyspiesza korozję.
Zanieczyszczona woda instalacyjna, tlen w obiegu i brak inhibitorów korozji to prosta droga do degradacji wnętrza kotła.
Warto regularnie kontrolować stan pieca – zwłaszcza przed sezonem grzewczym. Oto najczęstsze oznaki korozji:
rdzawe zacieki na obudowie lub przy króćcach,
ślady wilgoci w drzwiczkach pieca,
wycieki w okolicach wymiennika,
spadek ciśnienia w instalacji.
Stosuj zawór termostatyczny lub zawór ładujący bufor, aby woda powracająca do kotła miała minimum 55–60°C. To najprostszy i najskuteczniejszy sposób walki z kondensacją.
Bufor stabilizuje temperaturę w obiegu i zmniejsza ryzyko gwałtownego ochłodzenia kotła. Idealny zwłaszcza w przypadku pieców zgazowujących drewno.
Drewno powinno mieć maksymalnie 20% wilgotności. Mokre paliwo zwiększa emisję pary wodnej i prowadzi do korozji kondensacyjnej.
Do instalacji C.O. warto dodać środek zabezpieczający przed korozją, zwłaszcza jeśli woda w obiegu nie spełnia norm jakościowych.
Czyszczenie wymiennika, sprawdzenie szczelności i kontrola osadów powinny być wykonywane przed każdym sezonem grzewczym.
Tlen w obiegu wodnym przyspiesza utlenianie metalu. Zadbaj o odpowietrzenie grzejników i zabezpieczenie przed zasysaniem powietrza.
Nie łącz różnych metali w instalacji (np. miedzi i stali) bez odpowiedniej separacji – to może wywołać korozję elektrochemiczną.
Nie stosuj wody z sieci bez uzdatnienia – twarda lub kwaśna woda działa destrukcyjnie na układ.
Nie wyłączaj pompy obiegowej zbyt wcześnie – zatrzymanie obiegu przy gorącym kotle zwiększa ryzyko kondensacji.
Nie, ale w przypadku kotłów zgazowujących drewno lub pieców stalowych bez ochrony powrotu – bufor znacznie wydłuża ich żywotność.
Pellet dobrej jakości nie – ale tani, z dużą ilością popiołu i siarki, może przyspieszyć degradację wymiennika.
Najlepiej wykonać test twardości i pH. Pomóc może także analiza laboratoryjna próbki wody z obiegu.
✔ Utrzymuj temperaturę powrotu powyżej 55°C
✔ Spalaj wyłącznie suche paliwo
✔ W razie możliwości – zainstaluj bufor ciepła
✔ Stosuj inhibitory i regularnie serwisuj urządzenie
Zabezpieczenie pieca przed korozją to inwestycja w spokój, niższe rachunki i wieloletnie, bezawaryjne działanie systemu grzewczego.
Napisz do nas – pomożemy dobrać odpowiedni zawór ochrony powrotu, bufor ciepła i środek antykorozyjny.
📧 ekopalnikszydlowiec@gmail.com
📞 +48 784 413 493